雷射切割

　　一、 大規格、大尺寸的O型密封圈生產工藝

　　1、選用大規格O型密封圈要注意以下這些技術細節

　　(1)要計算預拉伸率(活塞密封)或預壓縮率(活塞杆密封)、斷面收縮率；

　　(2)再有注意密封件和被密封液體的相容性，矽橡膠墊圈要考慮到密封圈的溶脹性；

　　(3)還要考慮密封件的熱脹性。

　　比如活塞密封：密封溝槽處直徑是780的話，那麼你訂購的密封件內徑(包括公差)最起碼要小於等於780；如果是活塞杆密封：假如溝槽處直徑是780的話，那麼你訂購的密封件外徑(包括公差)最起碼要大於等於780。

　　2、大規格O型密封圈的加工方法

　　大規格非標O型密封圈加工方法、模具設計，采用上下模具設計長條形多腔模，模具兩端封閉可拆裝，保證高壓硫化，上下模具分別加裝溫度在30到250℃的可調加熱裝置，上下模具兩端加裝溫度在30到250℃的可調冷卻裝置；假設上下模具溫度在150到220℃之間矽橡膠墊圈，將上下模具檢測除塵處理後合模並調控升溫；根據加工的非標O型圈線徑需求制備寬度和高度確定的膠條，將所述膠條放入所述上下模具的模腔後合模，所述上下模具兩頭封閉加壓硫化；將硫化好的膠條取出所述上下模具後繼續硫化，待膠條長度達到總長度後依次對接，直至完成整條O型圈的對接後修邊檢測，以實現大規格非標O型圈制備。

　　二、丁晴橡膠O型圈的耐油性

　　丁晴橡膠O型圈能耐大多數油，尤其耐烷烴油，油類分為兩種，烷烴油和芳烴油，烷烴油是指分子結構為鏈狀的，芳烴油是指分子鏈中含有苯環等環狀結構的油 ，比如常見的汽油、機油、柴油、花生油、大豆油等都屬於烷烴油；而松焦油和煤焦油等則屬於芳烴油。 其這個還是比較容易理解的，丁晴橡膠分子鏈中含有-CN(氰基)基團，屬極性橡膠，而烷烴油分子鏈為直鏈，沒有前極性基團，是非極性結構，芳烴油中含苯環等環狀結構，也呈現出很強的極性，也就是所謂的“相似相容”原理。

　　丁晴橡膠O型圈簡稱 NBR。由丁二烯與丙烯晴共聚而制得的一種合成橡膠。丁晴橡膠O型圈以其優異的耐油性而蓍稱，其耐油性僅次於聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁晴橡膠O型圈還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差矽橡膠墊圈，而導電性能比較好。

　　丁晴橡膠O型圈生產工藝有以下的特點：

　　1、單體丙烯晴極性較強，致使在聚合過程中膠乳不太穩定，丙烯晴用量越大，膠乳的穩定性就越差。

　　2、介質的堿性或酸性太強或聚合溫度過高都會引起氰基的水解，即：生成的酸會破壞乳化劑，這也是導致乳膠不穩定的原因之一。

　　3、水解反應的中間產物酰胺基和聚合物鏈中的氰基在較橡膠製品高溫度下，都可能進行交聯反應，使產品質量變壞。

　　4、丁二烯與丙烯晴的競聚率相差頗遠(在40℃時分別為0。3和0。02)，因此，共聚物中單體的組成及分布，對轉化率的依賴性較大。采用分批加入丙烯晴的辦法可以改善氰基O型環分布。丁晴橡膠由於分子鏈間作用力較強，硬度較大，故加工較困難，其中以聚合溫度為30℃所制得的硬膠最不易加工，需在冷輥上預先塑化後才能操作。工業上常采用更有效地調節分子量的方法並把防水密封圈聚合溫度降低至 5℃，橡膠迫緊零件以減少副反應來改善它的加工性能。另一方面，丁晴橡膠還可通過與多種橡膠如氯丁橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等及合成樹脂如、酚醛樹脂等共混(見高分子共混物)，使性能得到改進。